濾板是水處理工藝中關(guān)鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過(guò)濾和反沖洗配水（氣）的雙重作用。濾板（濾板的平整度和精度）直接關(guān)系到水廠、污水廠的濾后水質(zhì)、水量及運(yùn)行的長(zhǎng)期效益。傳統(tǒng)的濾池配水系統(tǒng)過(guò)濾和反沖洗時(shí)阻力大，配水不均勻、死水區(qū)多、濾料易板結(jié)、積泥，同時(shí)由于局部沖洗強(qiáng)度造成承托層松動(dòng)、松動(dòng)后會(huì)出現(xiàn)漏濾料等不良后果。
水泥混凝土澆筑預(yù)制濾板簡(jiǎn)介
濾板濾頭預(yù)埋套管施工放置圖1
嵩鑫濾材公司混凝土預(yù)制濾板采用鋼模澆筑、原料采用325或425號(hào)水泥混凝土、砂石、經(jīng)嚴(yán)格配比后攪拌等制作工藝完成配料。濾板采用雙層鋼筋根據(jù)濾板的支撐點(diǎn)和受力方向進(jìn)行不同的設(shè)計(jì)更新，保證混凝土強(qiáng)度等級(jí)和濾板質(zhì)量的要求。我公司制作的濾板參考混凝土行業(yè)和水處理行業(yè)相關(guān)參數(shù)并參考設(shè)計(jì)單位的要求合理布距預(yù)埋濾頭套筒、該套管全部采用全新ABS工程塑料制成。濾板配制鋼筋采用雙層雙向國(guó)標(biāo)8號(hào)10號(hào)螺紋鋼筋，水泥采用C30高標(biāo)號(hào)，灰砂石比例配比合理經(jīng)機(jī)械攪拌，立模澆筑經(jīng)高覆震動(dòng)成型。濾板上下兩面每平方米水平誤差±2mm。濾池中安裝精度誤差≤5mm，且四邊整齊、無(wú)翹缺，無(wú)裂縫，滿足水處理濾池使用設(shè)計(jì)要求。
濾板濾頭套管預(yù)埋方法圖2
濾板用途；
1.濾與分離；
2.化工高溫氣體過(guò)濾，石化廠沸騰床尾氣的過(guò)濾，催化裂化油漿過(guò)濾；
3.行業(yè)高溫?zé)煔獾膬艋?/span>
4.高溫氣體及液體的過(guò)濾；
5.化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過(guò)濾；
6.薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過(guò)濾凈化；
7.行業(yè)中的各種催化劑的過(guò)濾分離；
8.布，液態(tài)化床孔板材料；
9.沖洗油過(guò)濾器等;
10.油、飲料和食用的各種漿液；11.生產(chǎn)污水。
濾板完成澆筑產(chǎn)品圖3
濾板規(guī)格型號(hào)；980×980×100mm、960×960×100mm、 975×975×100 mm、1140×975×100mm。濾板濾頭開(kāi)孔數(shù)量：36孔、42孔、49孔、56孔、63孔。 也可根據(jù)客戶要求或設(shè)計(jì)圖紙定做。
濾板完成澆筑凝固圖4
濾板完成凝固后產(chǎn)品放置圖5
濾板安裝須知；
濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎(chǔ)是涉及濾梁的整池平整及預(yù)埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準(zhǔn)確性，因此，濾梁找平要求水平線，必須要有配置高標(biāo)準(zhǔn)的金屬模具和熟練的制造技術(shù)，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。
1.計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工，單個(gè)池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標(biāo)高誤差不大于± 5mm ；
2.接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力；
3.鋪放前，用水準(zhǔn)儀檢測(cè)支承梁面標(biāo)高值誤差小于 ± 2mm ；
4.接縫用 903 聚合物水泥砂漿進(jìn)行嵌壓和填實(shí)，嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)三天，七天后投入使用；
5.中應(yīng)注意砂漿不能漏入池內(nèi)或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。
長(zhǎng)柄濾頭濾板安裝效果圖
濾池濾頭濾板現(xiàn)場(chǎng)安裝施工圖
ABS整體澆筑濾板（ABS濾板模板）簡(jiǎn)介
一、整體澆筑濾板簡(jiǎn)介
整體澆筑濾板工藝已制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，《氣水沖洗濾池整體澆筑可調(diào)式濾頭技術(shù)規(guī)程》使濾池設(shè)計(jì)和施工有統(tǒng)一規(guī)范，便于推廣應(yīng)用。
1、為了實(shí)現(xiàn)整體澆筑，必須有不拆卸的成型板材（工藝上采用食品級(jí)ABS板）制作凹凸型模板，能可靠支撐整體澆筑工程的施工荷載（當(dāng)施工荷載400kg/m2時(shí)，模板撓度變化<1.2mm），模板凸處帶頸套的圓孔是用以固定濾頭預(yù)埋件（濾座）。（見(jiàn)圖1）
ABS濾板模板圖1
2、ABS濾板模板常用規(guī)格:1138×920×80＝48孔、1138×920×100＝48孔、1138×920×80＝36孔、1138×920×100＝36孔、960×920×80＝36孔、963×963×80＝49孔。
3、在模板安裝后鋼筋骨架采用φ10和φ12與池壁鋼筋聯(lián)接為一體。
4、整體澆筑混凝土要求一次性澆筑完畢并予震搗均勻、壓實(shí)，滿足C25強(qiáng)度，允許施工按土建一般要求1‰的水平誤差，其承載強(qiáng)度正向70KN/m2，反向60 KN/m2。（見(jiàn)圖2）
ABS模板整體澆筑濾板圖2
5、混凝土養(yǎng)護(hù)后，在濾頭預(yù)埋件（濾座）內(nèi)插入可調(diào)節(jié)螺桿，其可調(diào)螺距為70mm，上下調(diào)節(jié)范圍≮50mm，調(diào)節(jié)濾桿預(yù)留為15mm以上余量，供濾池長(zhǎng)期運(yùn)行后可能出現(xiàn)土建構(gòu)筑物不均勻沉降時(shí)可調(diào)節(jié)使用，調(diào)節(jié)精度（最小調(diào)節(jié)量）為0.4mm。
6、濾池布水區(qū)進(jìn)水，根據(jù)水面來(lái)調(diào)節(jié)濾桿的上端平面在同一水平高度，從而保證進(jìn)水孔在同一水平線上。（見(jiàn)圖3）
ABS模板整體澆筑濾板圖3
ABS模板整體澆筑濾板施工圖：
7、采用防松動(dòng)自鎖濾頭予以聯(lián)接濾座，由于整體澆筑濾板的模板是定型的，所以濾頭之間的距離和每平方米布置的濾頭數(shù)量也是固定的，而標(biāo)準(zhǔn)型濾頭的縫隙面積也統(tǒng)一，從而全池開(kāi)孔比也是固定的。盡管以往無(wú)數(shù)成功的經(jīng)驗(yàn)已確定了以上這些數(shù)據(jù)（濾頭間距橫向150cm，縱向200mm，標(biāo)準(zhǔn)型（QS－K－0.5）濾頭縫隙寬度0.5mm，面積6.12cm2，全池開(kāi)孔比為2.0%）。但考慮到各設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和不同特定的處理對(duì)象，所以備有不同縫隙面積的濾頭供選擇，以滿足不同開(kāi)孔比的設(shè)計(jì)要求（見(jiàn)圖4）。并有B型模板，濾梁間距為1m。
8、有些有特殊要求的配水布?xì)庀到y(tǒng)，可以在濾池中直接鋪設(shè)按設(shè)計(jì)要求的平模板，下部架設(shè)可精確調(diào)節(jié)水平的支撐桿實(shí)現(xiàn)整體澆筑。
二、常規(guī)設(shè)計(jì)參數(shù)
1、工藝選用
各種濾池工藝，包括氣水反沖和單水反沖。各種池型包括新式氣水反沖V型濾池和翻板濾池，以及污水處理工藝中的生物曝氣濾池和老式虹吸濾池。各種新建濾池和各種老濾池改造。
2、常用規(guī)格尺寸
(1)、模板A型長(zhǎng)×寬×高（1138mm×620mm×100mm），厚度5mm；濾頭預(yù)埋座孔數(shù)24個(gè)/塊。相當(dāng)于33.3只/㎡（縱向間距200mm，橫向間距150mm），濾梁間距1200mm,全池開(kāi)孔比為2.0%。
(2)、模板B型長(zhǎng)×寬×高（963mm×450mm×80mm），厚度5mm；濾頭預(yù)埋座孔數(shù)18個(gè)/塊。相當(dāng)于40只/㎡，（縱向間距165mm，橫向間距150mm），選Ⅱ型濾帽，濾梁間距1000mm,全池開(kāi)孔比為2.0%。濾板厚度200mm、180mm。
(3)、模板C型常用規(guī)格；長(zhǎng)×寬×高（980mm×980mm×100mm），厚度100mm；濾頭預(yù)埋座孔數(shù)36個(gè)/塊適用于生物濾池，濾頭預(yù)埋座孔數(shù)56個(gè)/塊適用于凈水濾池，濾頭預(yù)埋座孔數(shù)64個(gè)/塊適用于凈水濾池。
3、池型布置與濾梁、濾板設(shè)計(jì)
（l）濾梁
應(yīng)按沖洗水布水流向布置。
濾梁寬度一般為150mm，濾梁中心距A型為1200mm，采用B型模板則濾梁中心距為1000 mm，濾梁高度氣水反沖形式宜為900mm，單水反沖形式通常不應(yīng)小于400mm。
新建、擴(kuò)建濾池必須按模板尺寸模數(shù)確定長(zhǎng)、寬尺寸。
改建濾池根據(jù)濾池平面尺寸和模板尺寸模數(shù)布置濾梁，濾梁寬度可為140-180mm，以盡量減少模板切割。
由于模板統(tǒng)一，因此對(duì)于新設(shè)計(jì)濾池而言，可以按模板尺寸模數(shù)確定長(zhǎng)、寬尺寸。長(zhǎng)度宜為模板長(zhǎng)與支撐梁（通常控制寬度為150mm）的倍數(shù)，采用A型模板為1.2m倍數(shù)。采用B型模板則為1m的倍數(shù)。寬度宜為模板寬的倍數(shù)，一般A型模板應(yīng)為0.6m的倍數(shù)。B型模板應(yīng)為0.45m的倍數(shù)。
濾池與濾梁平行的池壁上須設(shè)邊梁以支撐模板，寬度一般為75mm，與濾梁垂直的池壁上亦應(yīng)設(shè)邊梁以防止混凝土澆筑時(shí)漏漿，寬度一般不應(yīng)小于40mm，邊梁結(jié)構(gòu)為素混凝土。
（2） 鋼筋
主筋為1級(jí)φ12螺紋鋼，箍筋為φ8圓鋼。
濾梁需預(yù)埋鋼筋（φ12螺紋鋼），頂面上預(yù)留300mm長(zhǎng)與濾板主筋焊接連接。
濾池底板濾梁部位主筋需預(yù)留300mm長(zhǎng)與濾梁豎向主筋焊接連接。舊池改造需鑿出底板主筋與濾梁豎向主筋焊接。
混凝土強(qiáng)度一般為C25級(jí)。
4、制作與安裝
無(wú)接縫濾板由于在現(xiàn)場(chǎng)制作，因此工期短，質(zhì)量易監(jiān)控，其施工必須遵循以下程序：
池體實(shí)測(cè)→模板取樣→模板安裝→鋼筋綁扎→預(yù)埋座安裝→清理→檢查→搭設(shè)操作平臺(tái)→混凝土澆搗→初凝→旋松預(yù)埋座施工蓋→養(yǎng)護(hù)→打開(kāi)預(yù)埋座施工蓋→布水區(qū)進(jìn)水至預(yù)埋座內(nèi)螺紋平面→置入帶調(diào)節(jié)螺紋的濾桿調(diào)試水平→檢查→安裝自鎖濾帽
5、注意事項(xiàng)
濾壁與濾梁必須有鋼筋與濾板鋼筋骨架連成一體，新設(shè)計(jì)濾池池壁留有20mm～40mm凹槽。老池改造可在濾壁植入化學(xué)螺栓或膨脹螺栓，池壁與濾板連接處打毛。
每一格單池必須一次澆筑完成（控制在8-12小時(shí)內(nèi)）。
初凝后必須壓光三遍。
對(duì)于改造濾池在制作濾梁時(shí)必須濾池池底之鋼筋骨架連成一體。
模板疊合部分采取了特殊的措施可防止意外情況下漏漿。
三、分析比較
1．整體澆筑濾板沒(méi)有任何接縫，徹底消除了傳統(tǒng)小塊預(yù)制濾板可能存在濾板密封不嚴(yán)密的隱患，從而杜絕了翻板、漏砂等弊病。
2．用調(diào)節(jié)濾桿調(diào)整濾頭水平精度高，可以將整個(gè)濾池的布?xì)饪渍{(diào)整到同一水平高度，優(yōu)于傳統(tǒng)濾板、濾頭只能用一塊濾板間接調(diào)整濾頭的工藝，使配氣布水更趨均勻理想。
3．由于濾桿可調(diào)節(jié)進(jìn)氣孔高度，若干年之后，對(duì)發(fā)生不均勻沉降的土建構(gòu)筑物仍然可以再一次調(diào)整濾池，布?xì)饪自谕煌矫嫔稀?/span>
4．現(xiàn)場(chǎng)整體澆筑濾板鋼筋與混凝土質(zhì)量易于控制，施工周期短，徹底改變了傳統(tǒng)濾板一模一板的落后加工工藝，且便于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督和質(zhì)量檢查。
5．由于濾頭的水平度可由調(diào)節(jié)濾桿予以保證，故整體澆筑混凝土濾板的控制指標(biāo)與常規(guī)土建工藝相近，同格濾池的土建水平誤差＜1‰即可，又由于整體澆筑減少一板一模的模具費(fèi)、密封膠泥、預(yù)埋螺栓、緊固件，節(jié)約運(yùn)輸?shù)跹b費(fèi)，從而簡(jiǎn)化施工程序，并可提高機(jī)械化施工程度，縮短施工周期，降低工程造價(jià)。